ВАКУУМ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА VFM 1000х2000 работает с любым термопластичным материалом: ПЭТ, ПВХ, полистирол, АБС, и др. виды пластика.
Где применяется ВАКУУМ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА VFM 1000х2000?
Вакуумно-формовочный станок используется для изготовления пластиковых форм любых объёмов в различных областях строительства (для изготовления бетонных изделий), в транспортной (формы для частей автомобильных бамперов), пищевой (формы для полимерных изделий под хранение продуктов) и рекламной (формы для литер, уличных щитов, эмблем) промышленностях, в быту , для игрушек.
Как работает ВАКУУМ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА VFM 1000х2000?
Процесс основан на технологии вакуумного горячего формования. Производственный цикл формовочного станка длится 40 – 120 сек.
Применяемый в качестве сырья пластик, устанавливается в матрицу, нагревается до определенной температуры с дальнейшим вакуумным воздействием.
Из чего состоит ВАКУУМ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА VFM 1000х2000?
- рабочий стол для формования с запираемой вакуумной камерой;
- блок нагрева термопластичного пластика;
- вакуумный ресивер с насосом;
- модули терморегуляции, пневморасформовки и воздушного охлаждения
Принципы работы:
- На столешницу устанавливаются одна или несколько мастер-моделей;
- Затем происходит предварительный прогрев формуемых заготовок галогеновыми термоизлучателями;
- Лист пластика устанавливается в раму вакуумной камеры и зажимается фиксаторами (для более плотного прилегания используется силиконовая мембрана);
- Производится равномерный прогрев пластика по всей его поверхности;
- Далее лист, нагретый до необходимой термопластичности, опускается на мастер-модели, как бы обтягивая их. Это происходит за счёт образования вакуума в формовочной камере;
- После охлаждения производится съём пластмассовой формы при помощи пневморасформовочного модуля;
- Производится обрезка лишнего пластика по всему контуру изделия.
Как правильно выбрать размер ВАКУУМ ФОРМОВОЧНОЙ МАШИНЫ?
Выбор станка напрямую зависит от габаритных размеров форм, формуемых чаще всего. Также ориентироваться следует на самую большую форму. Если нужно формовать мелкомасштабные модели, то рекомендуем равномерно располагать их на рабочем столе в целях экономии пластика.
Благодаря универсальности станка форма производимых изделий может быть самой различной.
** В качестве дополнительной опции, вместо ламп КГТ машина может комплектоваться керамическими нагревателями (мощность одного нагревателя 450 Вт).
Зачем нужна мембрана для вакуум формовочной машины?
- увеличение давления, оказываемого на поверхность заготовки;
- предотвращает сдвиг покрывного материала по отношению к заготовке;
- защита от негативного воздействия высоких температур, создаваемых в вакуумном прессе.
Какие бывают мембраны?
- Каучуковые;
- Силиконовые.
Более предпочтительным вариантом являются мембраны из силикона, так как они более износостойкие и позволяют выполнять покрытие пленкой ПВХ деталей даже очень небольшого размера.
Технические характеристики:
Длина рабочей зоны | 1900 мм |
Ширина рабочей зоны | 900 мм |
Полезная площадь рабочего стола | ≈1,71 м2 |
Максимальная высота детали | ≈400 мм |
Ход рабочего стола | 400 мм |
Высота термомодуля | 200 мм |
Электроустановка | 380В, 50 Гц |
Потребляемая мощность нагревательных элементов | 24 кВт (1000 Вт один элемент) |
Тип нагревательных элементов | лампы КГТ ** |
Потребляемая мощность вакуумной системы | 0,55 кВт |
Тип насоса | SV |
Тип насоса Производительность насоса | 25 м3 |
Давление прессования | 9 тн/м2 |
Диапазон температур | до 200°С |
Автоматическая регулировка температуры нагрева | да |
Ручная регулировка температуры нагрева | да |
Автоматический режим вакуумного прессования | да |
Ручной режим вакуумного прессования | да |
Автоматический режим подъема рабочего стола | да |
Ручной режим подъема рабочего стола | да |
Объем ресивера | 180 литров |
Опция «плавного нагрева» | да |
Опция «отскок» детали | да |
Опция «раздув листа» | опция |
Транспортировочные габариты | 2300*1450*1600 мм |
Вес | 350 кг |